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    发布时间: 2019 - 05 - 15
    格力GMV5S全直流变频多联机组   全直流变频技术先进的全直流变频技术、优化的空调系统设计和精准的智能控制技术,GMV5S全直流变频多联空调机组综合能效比最高达9.7,获中国产品节能认证。全直流变频压缩机GMV5S压缩机全部为直流变频压缩机,并选用性能优越的高压腔结构,直接吸气,减少过热损失,提高压缩效率,比低压腔压缩效率进一步提高。     永磁同步电动机采用高效率永磁同步电动机,转子为永磁铁,定子为集中缠绕,比普通的直流变频压缩机效率更高。Sensorless 直流变频风扇电机采用高反电动势的直流变频电机,实现在5Hz~65Hz范围内无级调速,相对普通直流变频电机,运行电流更小,电机输入功率更低,效率更高。先进的过冷度控制技术传统机组在冷媒流量调节时会发出类似“兹兹”的液流噪音,GMV 5S采用先进的过冷度控制技术,确保冷媒以纯液态形式进入节流,有效解决内机液流声问题,噪音更低。180°正弦波直流变速技术先进的sensorless 控制技术,180°电流输出波形为平滑正弦波,启动电流小,转矩脉动小,调整范围广,谐波更少,电机运行更平稳,振动噪音更小。最小电流最大转矩控制技术双节能运行模式 满足错峰用电和限电GMV ES自带两种节能模式,节能15%~20%,供用户自由选择,满足城市错峰用电和限电要求。智能除霜根据室外温度及运行状态选择最佳化霜方式,能有效提升平均制热效果,保证您的舒适性要求。无霜时,持续制热;结厚霜时,及时化霜且化霜干净彻底。CFD仿真模拟三维叶片数万次CFD仿真模拟,优化风叶型线,提高换热性能,并降低噪音3分贝(与本公司老产品相比)。       超宽运行范围 室外机制冷运行范围为-5...
    发布时间: 2018 - 08 - 01
    1、高速电机直驱双级叶轮        格力直流变频离心机组采用高速电机直接驱动双级叶轮结构,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,大大减小了机组的机械损失,提高了机组效率。对于一台650RT压缩机,机械损失不到4KW,与传统带齿轮的离心机想比,机械损失降低了10KW,降幅度达70%以上。        直联驱动,结构更简单,运行更可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的40%。        取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。2、全工况“宽频”气动设计技术       “全工况”设计方法:针对25-100%的负荷优化设计叶轮、扩压器等,实现压缩机在素有负荷下的高效运行;相比传统的以满负荷为设计点的方法,降低了压缩机效率衰减;        常规变频离心机采用变转速+导叶联合进行冷量调节,在50-60%负荷时,就开始关小导叶,降低部分负荷以下机组效率;格力直流变频离心机在25%-100%负荷范围内,通过变转速即可实现,从而减小导叶节流损失,提高机组全工况性能。3、高速永磁同步变频电机        全球首台专用于制冷压缩机的大功率高速永磁同步电机,功率达400KW以上,转速达18000rpm以上!电机效率高,在机组运行的范围内,电机效率均达到96%以上,最高效率达97.5%,超过...
    发布时间: 2018 - 08 - 01
    无主子模块设计淡化主、子模块设计,任意单元模块均可作为主模块,轻松应对各种突发情况;不同容量的单元模块可以任意组合,从而形成不同冷量的机组,应用范围广;单一模块内任意一台机组出现故障,模块内其他机组不受影响,保证整个系统的冷量供应。压缩机均衡运行技术自动均衡压缩机运行时间,防止对单台压缩机过度使用,有效延长机组寿命;机组启动时各单元模块压缩机逐台启动,启动电流低,对电网冲击小;模块化组合设计,体积小、结构紧凑、重量轻,便于运送,安装灵活。半封闭双螺杆压缩机冷量输出无级调节,能效比高,压缩效率高,性能优异。电子膨胀阀高精度电子膨胀阀,实现精确动态流量控制,快速响应机组运行工况,同时兼顾调节精度与可靠性;具有开机自检功能,保证运行期间安全可靠。高性能换热管TURBO-B蒸发管,制冷剂在管路内壁形成液膜,针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面,提高了壳管换热效果,同时降低沿程流动压力损失,减小机组能耗。高效油分离器专利设计高效油分离器,采用旋风分离、惯性碰撞、自然沉降、吸附分离等综合手段,确保油气彻底分离,油分效率高达99.98%。多槽管板设计先进的3V槽管板,保证换热管与管板的连接强度,换热管与管板机械胀接密封,在胀接处设置三道密封凹槽,提高密封可靠性。专利防冻技术制冷防冻、冬季自动防冻和壳管防冻等多重防冻技术,在机组运行、待机和故障等条件下,防止壳管换热器冻裂。油泵供油采用油泵供油方式,降低压缩机在低压差工况和融霜过程中压差较低而无法供油的隐患,提高机组运行可靠性。
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    1、高速电机直驱双级叶轮        格力直流变频离心机组采用高速电机直接驱动双级叶轮结构,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,大大减小了机组的机械损失,提高了机组效率。对于一台650RT压缩机,机械损失不到4KW,与传统带齿轮的离心机想比,机械损失降低了10KW,降幅度达70%以上。        直联驱动,结构更简单,运行更可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的40%。        取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。2、全工况“宽频”气动设计技术       “全工况”设计方法:针对25-100%的负荷优化设计叶轮、扩压器等,实现压缩机在素有负荷下的高效运行;相比传统的以满负荷为设计点的方法,降低了压缩机效率衰减;        常规变频离心机采用变转速+导叶联合进行冷量调节,在50-60%负荷时,就开始关小导叶,降低部分负荷以下机组效率;格力直流变频离心机在25%-100%负荷范围内,通过变转速即可实现,从而减小导叶节流损失,提高机组全工况性能。3、高速永磁同步变频电机        全球首台专用于制冷压缩机的大功率高速永磁同步电机,功率达400KW以上,转速达18000rpm以上!电机效率高,在机组运行的范围内,电机效率均达到96%以上,最高效率达97.5%,超过...
    产品详情 功能特征:格力CE系列离心式冷水机组采用R134a环保冷媒,集高效节能、安全可靠、运行平稳、调节范围宽等优点于一身。通过了AHRI认证机构认证,广泛应用于大型办公楼宇、医院、学校、商场、工艺等制冷场所.格力CE系列离心式冷水机组采用R134a环保冷媒,集高效节能、安全可靠运行平稳、调节范围宽、使用寿命长、操作维护简单、噪声低等优点于一身。该系列机组全系列通过了AHRI认证机构认证。格力CE系列离心式冷水机组可广泛应用于大型办公楼宇、医院、学校、商场、工艺等制冷场所,以及要求冷却水水温高或冷冻水水温低的供冷场所。 01、核心技术高效节能双级压缩补气技术双级压缩补气技术相比单级压缩具有以下优势制冷循环效率提高5~6%;压缩机转速降低,运转可靠性提高,使用寿命増长;叶轮岀口气流角大,喘振裕度更宽,运行范围更广;多重降噪技术高强度齿轮箱减小振动;四级精度齿轮双向修型加工,减少机械摩擦;双层隔音装置,喷液降噪设计多措并施,极大降低了机组的运行噪音独立双系统大冷量段机组系统采用双压缩机独立运行策略,整机系统相当于两台离心式冷水机组组合在一起,两个系统相互独立,系统运行更可靠;工作时冷媒侧互不影响,大大增加机组可靠性;且两个压缩机独立工作,显著提高了机组的部分负荷能力,改善了压缩机的全工况性能。此外换热器逆流单流程壳管设计,水压降小,可以满足工程上小水流量系统使用。系统正压设计机组系统保持正压,运行过程中没有不凝气体进入系统,系统清洁度高,无需额外添置负压机组必需的抽气回收装置。与负压设计的机组相比,机组结构紧凑,体积小,可大大减少机房占地面积。2、核心部件稳定可靠 半封闭电机采用液态制冷剂喷液冷却的闭式高效电机,不仅充分降低制冷剂和润滑油泄漏的风险,并且极好地控制了机组的散热量,节省对机房增加冷却装置的初投资和运行费用。 高效换热器专为...
    产品详情 功能特征:格力CVT系列高效永磁同步变频离心式冷水机组 高速电机直驱双级叶轮高速电机直接驱动双级叶轮,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,机械损失降低70%以上,提高机组效率。机载正弦波变频器高速永磁同步无位置传感器精确控制技术,无需探头即可感知电机转子位置,时刻精确监测电机角度位置,提高可靠性;全工况“宽频”气动设计技术针对25~100%负荷优化设计叶轮、扩压器等,实现压缩机在所有负荷下的高效运行,相比传统的以满负荷设计的机组,降低了压缩机效率衰减;常规变频离心机采用变转速+导叶联合进行冷量调节,在50~60%负荷时,就开始关小导叶低稠度叶片扩压器独有的低稠度扩压器设计,机翼型叶片对气体导流,有效地将高速气体转换成高静压气体,实现压力回收的高效率。在部分负荷下,叶片导流有效减少回流损失,改善部分负荷性能,扩展机组运行范围,大幅度提升机组部分负荷性能。双级压缩补气增焓技术机组采用双级压缩补气增焓技术,相比单级制冷循环系统循环效率提高了5%~6%;采用双级压缩,降低了压缩机转速,使压缩机运行更可靠,使用寿命更长。高速永磁同步变频电机全球首台大功率高速永磁同步电机,功率达400kW以上 ,转速达18000rpm以上,电机效率高达96%以上,最高效率达97.5%
    1、格力专利高效压缩机,节能30%        在冷冻水出水12~20℃工况下,蒸发压力高,压缩机压缩比低。普通离心机严重偏离设计点,压缩机运行效率下降,可靠性也无法保证。而格力专为该工况设计的离心压缩机,完全符合运行工况,压缩机效率更高,在相同工况下,比普通离心机节能达30%以上,极大地降低了机组的运行成本。2、压缩机设计采用可变截面扩压器+叶片导流的有机结合方式,有效保证压缩机在部分负荷运行高效稳定,无喘振。3、变频控制,高效节能        对于选配变频器的变频机组,其制冷量调节由电机转速调节和导流叶片调节两种方式完美结合,大大提高机组的效率,相对定频机组,年节能可达15~25%。4、微压差回油技术        不受高低压差限制,任何负荷下均可可靠回油。5、绿色环保,正压设计        专为R134a制冷剂设计,R134a为无氟制冷剂(ODP=0),对臭氧层完全没有破坏作用,是新型环保高效制冷剂。        使用R134a的系统为正压,运行过程中没有不凝气体进入系统,系统清洁度高,无需额外添置负压机组必须的抽气回收装置。与负压设计的机组相比,机组结构紧凑,体积小,可大大减少机房占地面积。6、高污垢系数设计        针对我国水质国情,格力离心式冷水机组的蒸发器、冷凝器的污垢系统均按0.086㎡·℃/KW设计,高于国际要...
    1、彩色触摸屏液晶显示采用彩色液晶触摸屏作为显示人机交互,采用文字、图像、表格和曲线等多种显示方式,可以实现对机组的全面监控和轻松控制。多角度记录和显示机组的运行状态、各传感器状态、各阀门状态以及运行参数。采用事件记录方式记录机组重要动作和故障。2、变频配置、高效节能(选配)对于选配变频器的变频机组,其制冷量调节由电机转速调节和导流叶片调节两种方式完美结合,大大提高机组的效率,相对定频机组,节能15~25%。3、环境领先,正压设计专为R134a制冷剂设计,R134a为无氟制冷剂(ODP=0),对臭氧层完全没有破坏作用,是新型环保高效制冷剂。使用R134a的系统为正压,运行过程中没有不凝气体进入系统,系统清洁度高,无需额外添置负压机组必须的抽气回收装置。与负压设计的机组相比,机组结构紧凑,体积小,可大大减少机房占地面积。4、半封闭电机,稳定可靠采用液态制冷剂喷液冷却的闭式高效电机,不仅充分降低制冷剂和润滑油大量泄漏的风险,而且不对机房大量散热,完全节省机房增加冷却装置的初投资和运行费用。格力专利的冷却方式可精确控制运行温度,运行稳定高效。5、运行范围广专利的扩压器技术与微压差回油技术极大拓展了机组的运行范围,机组可在冷却水进水温度15~35℃范围内稳定运行,可在10~100%负荷无级调节,与实际负荷完全匹配。6、超高效换热管与新型换热器专为离心机组设计的新型换热器使制冷剂分布更均匀,温度场更合理,提高了换热效率;同时,换热器采用的超高效换热管进一步降低了传热热阻,大大提升了机组的制冷量和能效比。7、高污垢系数设计针对我国水质国情,格力离心式冷水机组的蒸发器、冷凝器的污垢系统均按0.086㎡·℃/KW设计,高于国际要求的冷凝器0.044㎡·℃/KW、蒸发器0.018㎡·℃/KW。机组长期运行无冷量衰减,降低运行费用,同时延长机组维护周期。8、高级控...
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