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全国服务热线发布时间:2022-04-29 浏览次数: 次
1.管道路线
在氟利昂制冷系统中,压缩机润滑油随制冷剂在系统中循环,所以为了保证系统回油顺畅,回油管路(低压管路)要有一定的朝向压缩机的坡度,通常坡度为0.5%。
2.管径的选择
如果铜管直径过小,供液管路(高压管路)和回气管路(低压管路)中制冷剂的压力损失会变得过大;如果铜管直径过大,可以减少管道内的阻力损失,但会增加初期投资成本,同时也会造成回气管道内的回油速度不足。
3.推荐管径选择原则
供液管道中制冷剂的流速为0.5 ~ 1.0m/s,不大于1.5m/s;在回流管路中,制冷剂在水平管路中的流速为7~10m/s,在上升管路中的流速为15 ~ 18m/s。
A.分支设计
在并联机组上设有供液集管和回气集管,供液集管上设有多条供液支路, 每条供液支路所对应一条回气支路汇集在回气集管上,这样的并联机组制冷系统管路称为支路型。每对分支,即液体供应分支及其相应的空气返回分支,可以承载一个蒸发器(分支1)或一组蒸发器(分支N)。当它是一组蒸发器时,通常这组蒸发器同时启动和停止。
(原分支设计理图)
B.蒸发器高于压缩机
如果蒸发器高于压缩机,只要回油管路有一定的坡度,选择合适的管径,就能保证系统顺利回油。但蒸发器与压缩机的高度差过大,会使供液管路中的液态制冷剂在到达节流机构之前产生闪蒸蒸汽。此时,应该通过使用过冷器和其他设备来增加液体制冷剂的过冷度。
蒸发器低于压缩机:如果蒸发器低于压缩机,供液管道中的制冷剂由于蒸发器与压缩机的高度差,不会产生闪蒸蒸汽。但是在设计制冷系统的管路时,要充分考虑系统的回油问题。此时应在各回风支管的上升段设计安装回油弯管。
(回风支管设计安装原理图)
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